ভূমিকা

একটি UHMWPE পাইপের জন্য, একটি টিউবে পলিমার তৈরি করা শুধুমাত্র উত্পাদন সমস্যার প্রথম অংশ।

কঠিন অংশটি হল সেই টিউবটিকে তার পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখা।

দেয়ালের বেধ, ঘনত্ব, অভ্যন্তরীণ গঠন বা অবশিষ্ট চাপের ভিন্নতা থাকাকালীন একটি পাইপের সঠিক নামমাত্র ব্যাস থাকতে পারে। এই বৈচিত্রগুলি ঘনিষ্ঠভাবে উপাদানটি গঠনের মরে পৌঁছানোর আগে কী ঘটে তার সাথে সম্পর্কিত।

UHMWPE সমস্যাটিকে আরও জটিল করে তোলে কারণ এর অত্যন্ত উচ্চ আণবিক ওজন এটিকে খুব উচ্চ গলিত সান্দ্রতা এবং খুব দুর্বল গলিত প্রবাহযোগ্যতা দেয়। এটি একটি কারণ ইউএইচএমডব্লিউপিই সাধারণত একটি স্ট্যান্ডার্ড এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায় প্রচলিত পলিথিনের মতো চিকিত্সা না করে কমপ্রেশন মোল্ডিং বা রাম এক্সট্রুশন দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়।

রাম এক্সট্রুশনের জন্য, পাউডারটি ক্রমাগত বৃদ্ধিতে কম্প্যাক্ট করা হয় এবং একটি উত্তপ্ত ডাইয়ের মধ্য দিয়ে ঠেলে দেওয়া হয়। উৎপাদনের ফলাফল শুধুমাত্র উপাদানের উপরই নির্ভর করে না, বরং পাউডারটিকে কতটা ধারাবাহিকভাবে খাওয়ানো, সংকুচিত করা, উত্তপ্ত করা এবং গঠন পদ্ধতির মাধ্যমে সরানো হয় তার উপরও নির্ভর করে।

যেখান থেকে প্রাচীর অভিন্নতা শুরু হয়.

পাইপের প্রাচীরটি মারা যাওয়ার আগেই তৈরি করা হয়

এটা অনুমান করা সহজ যে গঠনের ডাই চূড়ান্ত প্রাচীর বেধ নির্ধারণ করে।

ডাই অবশ্যই প্রোফাইল নির্ধারণ করে, তবে ডাইটিতে প্রবেশ করা উপাদান ইতিমধ্যে বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়ে চলে গেছে।

UHMWPE পাউডার মেশিনে প্রবেশ করে এবং ক্রমান্বয়ে একটি রেসিপ্রোকেটিং রাম দ্বারা সংকুচিত হয়। প্রতিটি রাম আন্দোলন পাউডারের একটি অংশকে সংকুচিত করে এবং একত্রিত উপাদানকে উত্তপ্ত গঠন অঞ্চলের দিকে ঠেলে দেয়। ব্রাস্কেম এটিকে ক্রমাগত পাউডার প্যাকিং এবং উত্তপ্ত ডাইয়ের মাধ্যমে চলাচল হিসাবে বর্ণনা করে, অভ্যন্তরীণ ডাই বিভাগটি চূড়ান্ত প্রোফাইল নির্ধারণ করে।

এটি সাধারণ স্ক্রু এক্সট্রুশন থেকে খুব আলাদা উত্পাদন পরিস্থিতি তৈরি করে।

একটি প্রচলিত PE এক্সট্রুডার ক্রমাগত একটি প্রবাহিত পলিমার গলিয়ে দেয়। UHMWPE রাম এক্সট্রুশনে, উপাদানটি প্রাথমিকভাবে ইতিবাচক স্থানচ্যুতি এবং কম্প্রেশন দ্বারা সরানো হয়।

পাউডার চার্জ অসামঞ্জস্যপূর্ণ হলে, গঠনের শর্তগুলিও বেমানান হতে পারে।

তাই শুধুমাত্র ডাই ওপেনিং দেখে পাইপটিকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় না।

পাউডার প্যাকিং গঠন প্রক্রিয়ার উপর একটি সরাসরি প্রভাব আছে

UHMWPE পাউডার একটি ক্রমাগত পলিমার গঠনে পরিণত হওয়ার আগে, পাউডার কণাগুলিকে ঘনিষ্ঠ সংস্পর্শে আনতে হবে।

কম্প্যাকশনের ডিগ্রি এবং অভিন্নতা পরবর্তী গরম এবং একত্রীকরণের সময় উপাদানটি কীভাবে আচরণ করে তা প্রভাবিত করে।

একটি অসম পাউডার চার্জ ঘনত্বের স্থানীয় পার্থক্য তৈরি করতে পারে। যখন উপাদান উত্তপ্ত বিভাগে প্রবেশ করে, তখন এই পার্থক্যগুলি প্রভাবিত করতে পারে কত দ্রুত বিভিন্ন অঞ্চল একত্রিত হয়।

এটি মোটা-প্রাচীরের পণ্যগুলির জন্য বিশেষভাবে প্রাসঙ্গিক।

একটি পুরু UHMWPE পাইপ তার পুরো প্রাচীর দিয়ে তাৎক্ষণিকভাবে উত্তপ্ত হয় না। তাপকে উত্তপ্ত পৃষ্ঠ থেকে দেয়ালের ভিতরের উপাদানের দিকে যেতে হবে। UHMWPE এর তুলনামূলকভাবে দুর্বল তাপ পরিবাহিতাও রয়েছে, তাই প্রক্রিয়াকরণের সময় বিভাগের মাধ্যমে তাপমাত্রা বন্টন সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। UHMWPE প্রক্রিয়াকরণের উপর গবেষণা দেখায় যে উপাদানটির তাপীয় আচরণ এবং সীমিত গলিত গতিশীলতা প্রক্রিয়াকরণের অবস্থাকে গুণমান গঠনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ করে তোলে।

উৎপাদন লক্ষ্য তাই শুধু "পাউডার গরম" নয়।

এটি চাপ এবং মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখার সময় গঠন বিভাগ জুড়ে পর্যাপ্ত তাপীয় অবস্থা অর্জন করা।

তাপমাত্রা যথেষ্ট বেশি হতে হবে - কিন্তু এলোমেলোভাবে বেশি নয়৷

UHMWPE কম সান্দ্রতা পলিমারের মতো তাপমাত্রায় সাড়া দেয় না।

এর গলনাঙ্ক প্রায় 155 ডিগ্রি, কিন্তু পাউডার কণার সম্পূর্ণ ফিউশনের জন্য উচ্চতর প্রক্রিয়াজাতকরণ তাপমাত্রার প্রয়োজন হয় এবং উপাদানটির গলনাঙ্কের উপরেও অত্যন্ত দুর্বল প্রবাহযোগ্যতা রয়েছে।

এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ উইন্ডো তৈরি করে।

তাপীয় অবস্থা অপর্যাপ্ত হলে, পাউডার কণা পর্যাপ্তভাবে একত্রিত নাও হতে পারে।

যদি উপাদানটি অত্যধিক তাপীয় অবস্থার সংস্পর্শে আসে বা খুব বেশি সময় ধরে উচ্চ তাপমাত্রায় থাকে তবে তাপীয় অবক্ষয় একটি উদ্বেগ হয়ে ওঠে। প্রক্রিয়াকরণ সাহিত্য আরও উল্লেখ করে যে UHMWPE এর দুর্বল তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, যা উপাদানের ভিতরে স্থানীয় তাপ সঞ্চয় করতে পারে।

পাইপ উত্পাদনের জন্য, সমস্যাটি তাই শুধুমাত্র একটি হিটিং কন্ট্রোলারে দেখানো তাপমাত্রা নয়।

উপাদান নিজেই গঠন বিভাগ জুড়ে প্রয়োজনীয় তাপ অবস্থা পৌঁছাতে হবে।

এটি একটি কারণ হল উত্তপ্ত ডাই প্রক্রিয়াটির একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।

উত্তপ্ত ডাই বসবাসের সময় নিয়ন্ত্রণ করে

গঠনের ডাই পাইপটিকে তার চূড়ান্ত আকার দেওয়ার চেয়ে আরও বেশি কিছু করে।

এর উত্তপ্ত দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করে যে কম্প্যাক্ট করা উপাদানটি গঠন অঞ্চল ছেড়ে যাওয়ার আগে নিয়ন্ত্রিত তাপীয় অবস্থার মধ্যে কতক্ষণ থাকবে।

ব্রাস্কেম বিশেষভাবে উত্তপ্ত ডাই জোনের দৈর্ঘ্য, রাম ধাপ এবং রাম আন্দোলনের নিয়মিততাকে উৎপাদন হারকে প্রভাবিত করার কারণ হিসাবে চিহ্নিত করে।

রাম আন্দোলন পরিবর্তন হলে কি হবে বিবেচনা করুন.

একটি দ্রুত আন্দোলন প্রতি ইউনিট সময় উত্তপ্ত বিভাগের মধ্য দিয়ে যাওয়া উপাদানের পরিমাণ পরিবর্তন করে। উপাদানের তাপীয় ইতিহাস এটির সাথে পরিবর্তিত হয়।

একটি ধীর আন্দোলন বিপরীত করে।

এর মানে উৎপাদনের গতি তাপ নিয়ন্ত্রণ থেকে আলাদা করা যাবে না। গরম করার ক্ষমতা এবং ডাই দৈর্ঘ্য বিবেচনা না করে আউটপুট বৃদ্ধি করা ধারাবাহিক একত্রীকরণের জন্য প্রয়োজনীয় শর্তগুলিকে বিরক্ত করতে পারে।

এই কারণে, UHMWPE পাইপ উত্পাদন একটি সাধারণ "পাউডার ইন, পাইপ আউট" অপারেশনের পরিবর্তে একটি সমন্বিত প্রক্রিয়া।

রাম আন্দোলন প্রক্রিয়া স্পন্দন তৈরি করতে পারে

আরেকটি বৈশিষ্ট্য আছে যা উপেক্ষা করা সহজ।

একটি রাম এক্সট্রুশন সিস্টেম ক্রমাগত স্ক্রু ঘূর্ণনের পরিবর্তে পারস্পরিক আন্দোলন ব্যবহার করে।

রাম অগ্রসর হয়, পাউডারকে কম্প্যাক্ট করে এবং উপাদানটিকে সামনে ঠেলে দেয়। এটি পরবর্তী চার্জিং এবং কমপ্যাকশন চক্রের জন্য ফিরে আসে।

এর মানে প্রক্রিয়াটিতে একটি অন্তর্নিহিত চক্রীয় আন্দোলন রয়েছে।

UHMWPE র‍্যাম এক্সট্রুশনের উপর গবেষণায় উল্লেখ করা হয়েছে যে মাঝে মাঝে খাওয়ানো এবং কম্প্যাকশন প্রক্রিয়াটিকে প্রযুক্তিগতভাবে আধা{0}}নিরবিচ্ছিন্ন করে তোলে এবং চক্রীয় স্ট্যাম্পিং অ্যাকশন এক্সট্রুড পণ্যের অবশিষ্ট চাপে অবদান রাখতে পারে। স্পন্দন কমাতে এবং প্রক্রিয়াটিকে ক্রমাগত ক্রিয়াকলাপের কাছাকাছি করার জন্য একাধিক-প্লাঞ্জার সিস্টেম তৈরি করা হয়েছে৷

পাইপ উৎপাদনের জন্য, স্থিতিশীল রাম আন্দোলন বজায় রাখা তাই গুরুত্বপূর্ণ।

চলাচল অনিয়মিত হলে, চাপ এবং উপাদান সরবরাহের অবস্থাও ওঠানামা করতে পারে।

উদ্দেশ্য কেবল পর্যাপ্ত শক্তি তৈরি করা নয়। বল বারবার এবং ধারাবাহিকভাবে প্রয়োগ করা প্রয়োজন।

ডাই জ্যামিতি চূড়ান্ত পাইপ প্রোফাইল নির্ধারণ করে

একবার উপাদানটি পর্যাপ্তভাবে একত্রিত এবং উত্তপ্ত হয়ে গেলে, এটি গঠনকারী ডাইয়ের মধ্য দিয়ে যায়।

ডাই এর অভ্যন্তরীণ অংশ টিউবুলার জ্যামিতি স্থাপন করে। পাইপ উৎপাদনে, এর মধ্যে রয়েছে বাইরের ব্যাস, ভিতরের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধের মধ্যে সম্পর্ক।

গঠন জ্যামিতি একটি পরিবর্তন পাইপ চারপাশে উপাদান বন্টন পরিবর্তন.

এই কারণে, ডাই ডিজাইনকে এতে প্রবেশ করা উপাদানের সাথে একসাথে বিবেচনা করতে হবে। একটি তাত্ত্বিকভাবে সঠিক ডাই অস্থির পাউডার খাওয়ানো বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ কম্প্যাকশন আপস্ট্রিমের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না।

ডাইকেও যথেষ্ট যান্ত্রিক ভার সহ্য করতে হয়। রামকে অবশ্যই অত্যন্ত সান্দ্র UHMWPE উপাদান দ্বারা সৃষ্ট প্রতিরোধ এবং গঠন প্রক্রিয়ার সাথে যুক্ত ঘর্ষণকে অতিক্রম করতে হবে। ব্রাস্কেম উৎপাদনশীলতা এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করার কারণগুলির মধ্যে হাইড্রোলিক শক্তি এবং এক্সট্রুডার উপাদানগুলির যান্ত্রিক শক্তি সনাক্ত করে।

কুলিং চূড়ান্ত মাত্রা পরিবর্তন করতে পারে

উত্তপ্ত ডাই ছেড়ে যাওয়ার সাথে সাথে পাইপটি পরিবর্তন করা বন্ধ করে না।

শীতল হওয়ার ফলে পলিমার গঠন সংকুচিত হয় এবং স্থিতিশীল হয়।

একটি নলাকার অংশের জন্য, বাইরের পৃষ্ঠ এবং ভিতরের পৃষ্ঠটি ঠিক একই তাপীয় ইতিহাস অনুভব করতে পারে না। শীতল করার হার তাই মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং অবশিষ্ট চাপকে প্রভাবিত করে।

পাইপের মাত্রা এবং প্রাচীরের বেধ বৃদ্ধির সাথে সাথে এটি আরও তাৎপর্যপূর্ণ হয়ে ওঠে।

ঠাণ্ডা করার উদ্দেশ্য কেবল পাইপটিকে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব ঠান্ডা করা নয়। এটি প্রাচীরের মাধ্যমে অপ্রয়োজনীয় তাপীয় পার্থক্য তৈরি না করে গঠিত প্রোফাইলটিকে একটি স্থিতিশীল মাত্রিক অবস্থায় নিয়ে আসা।

এই কারণেই ডাউনস্ট্রিম কুলিং এবং শেপিং সরঞ্জামগুলিকে UHMWPE রাম এক্সট্রুশন সিস্টেমের অংশ হিসাবে বিবেচনা করা হয়।

কেন দেয়ালের বেধ এক সংখ্যা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় না

যখন ক্রেতারা একটি UHMWPE পাইপ নির্দিষ্ট করে, প্রাচীরের বেধ সাধারণত একটি মাত্রিক প্রয়োজন হিসাবে দেওয়া হয়।

উৎপাদনের সময়, যাইহোক, সেই প্রাচীরের বেধ বজায় রাখা বিভিন্ন প্রক্রিয়ার অবস্থার উপর নির্ভর করে যা একসাথে কাজ করে।

এই কারণেই প্রাচীরের পুরুত্বকে এমন কিছু হিসাবে দেখা উচিত নয় যা "একা ডাই দ্বারা তৈরি"।

ডাই জ্যামিতিকে সংজ্ঞায়িত করে, কিন্তু সমগ্র গঠন প্রক্রিয়ার স্থায়িত্ব নির্ধারণ করে যে জ্যামিতিটি কতটা ধারাবাহিকভাবে পুনরুত্পাদন করা হয়।

প্রক্রিয়া অস্থির হলে কি হবে?

প্রক্রিয়ার অস্থিরতা অবিলম্বে একটি সুস্পষ্ট ত্রুটি তৈরি করে না।

একটি পাইপ এখনও বাইরে থেকে মসৃণ দেখতে পারে।

যাইহোক, অসামঞ্জস্যপূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ মাত্রিক অভিন্নতা, অভ্যন্তরীণ একত্রীকরণ এবং অবশিষ্ট চাপকে প্রভাবিত করতে পারে। র‍্যাম এক্সট্রুশনের উপর গবেষণা বিশেষভাবে এই চাপ কমাতে কিছু এক্সট্রুশন পণ্যগুলিতে অ্যানিলিং ব্যবহার করে, বিরতিহীন কম্প্রেশন প্রক্রিয়ার একটি ফলাফল হিসাবে অবশিষ্ট চাপকে চিহ্নিত করে।

এটি UHMWPE পাইপের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ উপাদানটি ক্ষয়কারী স্লারি পরিবহনের মতো চাহিদাপূর্ণ পরিষেবার জন্য নির্বাচন করা হয়।

পাইপের প্রাচীরটিকে তার কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে হবে যখন ভিতরের পৃষ্ঠটি ক্রমাগত কণার প্রভাব এবং স্লাইডিং পরিধানের সংস্পর্শে আসে।

উত্পাদনের ধারাবাহিকতা তাই পরিষেবা কর্মক্ষমতার সাথে সংযুক্ত। UHMWPE এর চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা দুর্বল গঠনের মানের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে পারে না।

কিভাবে নির্মাতারা প্রক্রিয়া নিরীক্ষণ

একটি স্থিতিশীল উত্পাদন লাইন শুধুমাত্র একটি চূড়ান্ত মাত্রিক পরিদর্শনের পরিবর্তে গঠন প্রক্রিয়া জুড়ে নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টের প্রয়োজন।

কাঁচা গুঁড়ো নিয়মিত খাওয়ানো প্রয়োজন। কম্প্যাকশন পর্যায়ে স্থিতিশীল রাম আন্দোলন প্রয়োজন। হিটিং সিস্টেমের পর্যাপ্ত ক্ষমতা এবং স্থিতিশীল তাপীয় অবস্থার প্রয়োজন। গঠনকারী ডাইকে যান্ত্রিক লোডের অধীনে তার জ্যামিতি বজায় রাখতে হবে। কুলিং সমাপ্ত প্রোফাইল স্থিতিশীল প্রয়োজন।

চূড়ান্ত পাইপ তারপর মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা এবং অন্যান্য নির্দিষ্ট মানের বৈশিষ্ট্য জন্য চেক করা যেতে পারে.

এই পদ্ধতিটি একটি একক চূড়ান্ত পরিমাপের উপর নির্ভর করার চেয়ে বেশি কার্যকর।

যদি একটি পাইপের একটি মাত্রিক বিচ্যুতি পাওয়া যায়, তবে সম্পূর্ণ গঠনের ক্রমটি বোঝার ফলে সমস্যাটি পাউডার খাওয়ানো, কম্প্যাকশন, গরম করা, ডাই কন্ডিশন বা শীতল হওয়ার কারণে হয়েছে কিনা তা তদন্ত করা সম্ভব করে।

উপসংহার

UHMWPE পাইপ উত্পাদন শুধুমাত্র পলিমার পাউডার গরম করা এবং এটিকে ছাঁচের মাধ্যমে জোর করে তোলার বিষয় নয়।

কঠিন অংশটি হল একটি স্থিতিশীল গঠনের পরিবেশ বজায় রাখা যখন অত্যন্ত উচ্চ আণবিক ওজন এবং খুব দুর্বল গলিত প্রবাহযোগ্যতা সহ একটি উপাদান সংকুচিত, উত্তপ্ত, একত্রিত এবং আকার দেওয়া হচ্ছে।

র‌্যাম এক্সট্রুশনে, পাউডার প্যাকিং, র‌্যাম মুভমেন্ট, উত্তপ্ত ডাই লেন্থ, থার্মাল কন্ডিশন, ডাই জ্যামিতি এবং কুলিং সবই চূড়ান্ত পাইপ গঠনে অবদান রাখে।

এই কারণেই ইউএইচএমডব্লিউপিই পাইপের প্রাচীরের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা উপাদানটি চূড়ান্ত গঠনে পৌঁছানোর আগে ভালভাবে শুরু হয়।

একটি মাইনিং পাইপ প্রস্তুতকারকের জন্য, প্রকৃত উত্পাদন চ্যালেঞ্জ শুধুমাত্র সঠিক মাত্রা সহ একটি UHMWPE পাইপ তৈরি করা নয়। এটি একত্রিত পলিমার কাঠামো সংরক্ষণ করার সময় পাইপের এক অংশ থেকে পরবর্তী অংশে ধারাবাহিকভাবে সেই মাত্রাগুলি উত্পাদন করছে যা UHMWPE কে এর ঘর্ষণ প্রতিরোধ এবং শক্ততা দেয়।

প্রাথমিক কীওয়ার্ড:UHMWPE পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া
সেকেন্ডারি কীওয়ার্ড:UHMWPE পাইপ উত্পাদন, UHMWPE রাম এক্সট্রুশন, UHMWPE পাইপ গঠন, UHMWPE প্রাচীর বেধ নিয়ন্ত্রণ, UHMWPE পাউডার কমপ্যাকশন, UHMWPE পাইপ এক্সট্রুশন, UHMWPE পাইপ মান নিয়ন্ত্রণ

অনুরোধএকটি UHMWPEপাইপ কোটাশিওn

জন্যUHMWPE মাইনিং পাইপ, UHMWPE রেখাযুক্ত ইস্পাত পাইপ, UHMWPE কনুই এবং লিঙ্ক ফ্ল্যাঞ্জ, আমাদের পাঠান:

DN + PN + স্লারি টাইপ + কঠিন ঘনত্ব + কণার আকার + প্রবাহের হার + পাইপলাইনের দৈর্ঘ্য + পরিমাণ

লুওয়াং ঝেংজু নিউ মেটেরিয়ালস টেকনোলজি কোং, লি.

হোয়াটসঅ্যাপ:+86 19937270645

ইমেল: baibaili456@gmail.com

ওয়েচ্যাট: +86 19937270645

আপনার নাকাল স্লারি পাইপলাইনের জন্য সেরা মূল্য পান।