1) কাঠামোগত সীমাবদ্ধতা
ডবল-ওয়াল ঢেউতোলা পাইপে আছে একটিপ্রোফাইল করা বাইরের প্রাচীর (corrugations) + মসৃণ ভিতরের প্রাচীর.
এই গঠন উচ্চ দেয়রিং দৃঢ়তা (SN রেটিং)কিন্তু উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাসনমনীয় অভিন্নতা.
corrugations হিসাবে কাজস্ট্রেস ঘনত্ব পয়েন্টনমনের সময়
টাইট কয়েলিং এর কারণ হতে পারে:
corrugation crests স্থানীয় buckling
পাইপ ক্রস-বিভাগের ডিম্বাকৃতি
স্থায়ী বিকৃতি
2) নূন্যতম নমন ব্যাসার্ধ সীমাবদ্ধতা
কঠিন-ওয়াল HDPE পাইপের তুলনায়:
সলিড-ওয়াল HDPE (PE100/PE80)→ কুণ্ডলী করা যেতে পারে কারণ এটি বড় ইলাস্টিক বিকৃতির অনুমতি দেয়
ডবল-ওয়াল ঢেউতোলা পাইপ→ অনেক বড় আছেন্যূনতম নমন ব্যাসার্ধ, সাধারণত:
এর চেয়ে বড় বা সমান20–30 × OD(এসএন ক্লাসের উপর নির্ভর করে প্রায়শই আরও বেশি)
DN110 এর জন্য:
OD ≈ 110–125 মিমি
নূন্যতম নমন ব্যাসার্ধ ≈2.2-3.5 মিটার বা তার বেশি
এই ব্যাসার্ধটি ব্যবহারিক কয়েলিংয়ের জন্য খুব বড় (বিশেষ করে স্ট্যান্ডার্ড ট্রান্সপোর্ট কয়েলের জন্য)।
3) উত্পাদন এবং সরবরাহ ফর্ম
শিল্প অনুশীলনে:
DN110 ডবল-ওয়াল ঢেউতোলা পাইপ সাধারণত এইভাবে সরবরাহ করা হয়:
সোজা দৈর্ঘ্য (যেমন, 6 মি)
মাঝে মাঝেসামান্য বাঁকা বান্ডিল, কিন্তুকয়েল না
কয়েলিং সাধারণত সীমাবদ্ধ থাকে:
ছোট ব্যাস (যেমন, DN20–DN63 কঠিন-ওয়াল PE পাইপ)
অথবা বিশেষ হালকা ঢেউতোলা নালী (পাতলা-ওয়াল টেলিকম নালী, কাঠামোগত পাইপ নয়)
4) সম্ভাব্য ব্যতিক্রম (সীমিত ক্ষেত্রে)
কয়েলিং হতে পারেপ্রযুক্তিগতভাবে সম্ভব কিন্তু সুপারিশ করা হয় নাযদি:
পাইপ আছেনিম্ন SN রেটিং (যেমন, SN4)
বড়কয়েলিং ব্যাস (খুব আলগা কুণ্ডলী)ব্যবহার করা হয়
সঙ্গে কারখানার অবস্থা নিয়ন্ত্রিততাপমাত্রা কন্ডিশনার
তারপরেও:
এর ঝুঁকিইনস্টলেশন সমস্যা এবং হ্রাস পরিষেবা জীবনঅবশেষ
সর্বাধিক মান এবং নির্মাতারাDN110 DWC পাইপের জন্য কয়েলযুক্ত সরবরাহ সমর্থন করে না
উপসংহার
আদর্শ অনুশীলন:❌ কয়েল করা হয়নি
ইঞ্জিনিয়ারিং সম্ভাব্যতা:⚠️ শুধুমাত্র খুব বড় ব্যাসার্ধ এবং বিশেষ নিয়ন্ত্রণ সহ
প্রস্তাবিত পদ্ধতি:✔️ সকেট বা কাপলার জয়েন্টের সাথে সোজা পাইপ ব্যবহার করুন
